Hlavním programem společnosti EK-LAKY, s.r.o. Archlebov je povrchová úprava kovů práškovými plasty-též známá jako komaxit.
Základním předpokladem pro úspěšné nanesení práškové nátěrové hmoty
(PNH) je neznečištěný povrch podkladu. Znečištěný povrch může způsobit
vzhledové vady povlaku a může být příčinou špatné adheze mezi nástřikem a
podkladem. Nejběžnějšími nečistotami jsou oleje, silikony, mastnoty,
koroze povrchu, okuje a ostatní ulpívající částice. Vzhledem k těmto
faktům je nutné před aplikací PNH provést předúpravu povrchu výrobků.
Volbu způsobu předúpravy ovlivňuje druh a kvalita kovu, stav povrchu,
tj. stupeň znečištění a jaké nečistoty je třeba odstranit a v neposlední
řadě také hotové výrobky - oblast jejich použití a požadavky na
ochranu. V naší společnosti se provádí předúprava postřikovým způsobem
ve čtyřech stupních, které zahrnují odmaštění s antikorozní pasivací
fosfátováním, teplý oplach, oplach demineralizovanou vodou a sušení.
Ostatní předúpravy, jako jsou pískování, chemické odstraňování barev
zajišťujeme formou kooperací.
Po provedení správné předúpravy povrchu výrobku lze nanést PNH. Dnes se
prakticky veškeré PNH nanášejí stříkáním v elektrostatickém poli.
Společnou vlastností všech procesů toho druhu je, že částice prášku se
elektricky nabíjejí, zatímco lakovaný předmět je uzemněn. Výsledná
elektrostatická přitažlivá síla stačí k vytvoření dostatečné vrstvy
prášku na předmětu a udrží suchý prášek na místě, dokud se prášek
neroztaví a nepřilne k povrchu. Částice prášku se elektrostaticky
nabíjejí buď průchodem prášku vysokonapěťovým elektrostatickým polem
(statika) nebo třením prášku o izolant (tribo).
Naše společnost používá oba způsoby nanášení PNH. Částice prášku se
frikčně nabíjejí díky tomu, že při rychlém pohybu, kdy jsou hnány
stlačeným vzduchem, se otírají o speciální druh izolačního materiálu,
kterým je vyložen válec stříkací pistole. Výhodou tohoto způsobu
nanášení je rovnoměrná tloušťka povlaku, snazší dosažení tenké vrstvy a
mizivý efekt faradayovy klece při pokrývání vnitřních rohů a různých
jiných záhybů jako jsou "U" profily a "C" profily. Hlavní nevýhodou je,
že vyžaduje vhodné typy prášků a vykazuje zvýšenou spotřebu a nízkou
recyklovatelnost.
Jistě Vás také zajímá, kde lze tento systém povrchové úpravy uplatnit v
praxi a je-li vhodný pro Vaše výrobky. Obecně lze jmenovat tyto
kategorie aplikací práškových hmot:
1. Kovový nábytek
2. Kovové upínací přípravky
3. Vnější konstrukce ocelové i hliníkové
4. Domácí vybavení (chladničky,pračky,myčky, sporáky apod.)
5. Vytápěcí prvky (kotle, boilery,klimatizace, radiátory a další)
6. Automobilové komponenty
7. Strojní zařízení a nářadí
8. Ochrana proti korozi
9. Elektrická izolace
Výrobní linka
Rozměr vypalovací pece
9000*1500*700 (d*v*š)
Vstupní světlost linky je 1500*700 mm. Délka lakovaného výrobku je závislá na
výšce i šířce.
Komplexní technologie zajišťující při jednom cyklu odmaštění, pasivaci fosfátováním,
dvoustupňový oplach, sušení, aplikaci PNH a následné kvalitní
vypálení v infrazářičové peci.
Ruční pracoviště
Rozměr vypalovací pece
1400*1000*750 (d*v*š)
Ruční pracoviště umožňuje lakování i tvarově složitých dílců.
Velké kapacitní a odstínové možnosti.
Regulace délky času vypalování umožňuje kvalitní vypálení lehkých i masivních
materiálů (litina apod.).